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板框式真空濾油機

板框式真空濾油機

簡要描述:板框式真空濾油機是一種過濾油中固體雜質(zhì)、水分,改善油質(zhì)性能的機械設(shè)備。
板框濾油機由過濾床,油泵和粗過濾器等元件組成。濾板和濾框間襯有作為過濾介質(zhì)的濾紙或濾布,憑借壓緊裝置的壓力將濾板和濾框固定形成一個單獨的過濾室,被壓緊在濾板和濾框之間的濾紙或濾布起過濾作用。

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所屬分類:真空濾油機

更新時間:2024-07-11

詳情介紹

板框式真空濾油機是專為各電廠、電站、工礦企業(yè)、潤滑油庫房、拖拉機站、石油、化工、冶金、國防單位等設(shè)計的,主要用來過濾變壓器油透平油、機油、柴油、航空液壓油等油中的微量水份和雜質(zhì),也可使用不銹鋼材料來為植物油過濾。

板框式真空濾油機

操作規(guī)程

操作前將沖好孔的濾紙,仔細地夾在每個濾板、濾框之間,每層濾紙數(shù)量一般為1-2張,視過濾的要求和濾紙的質(zhì)量而定,在夾放濾紙時,不要偏移造成泄漏,影響過濾效果。

濾紙在使用前應(yīng)進行干燥,干燥溫度120℃左右。

使用已用過的濾紙時,濾紙必須經(jīng)過烘干,并應(yīng)無任何破損,注意有濾渣的一面(即臟的一面)應(yīng)對著濾框放置,不應(yīng)對濾板,以免濾渣在這濾時被沖洗下來,污染過濾后的油液。

當過濾壓力較高,發(fā)現(xiàn)濾紙有沖破現(xiàn)象時,可以在靠濾板的一面襯以濾布,以增加濾約的強度。

放好濾紙后,轉(zhuǎn)動手輪將濾約板壓緊,壓緊板時,只許一人,并且不能加長壓緊手柄進行壓緊,以免損壞機器。

將取樣油嘴關(guān)閉,如排油管道上用戶有閥門時,應(yīng)將閥門旋開。接通電動機的電源,使濾油機工作,濾油機的正常工作壓力隨濾油粘度大小,及排出管道的阻力而變,一般在0.05-0.3MPa范圍內(nèi),過濾的初始壓力較低,隨著過濾時間增長,濾渣和濾紙吸收水份的增多而使壓力逐漸增高,達到一定程度時(隨用戶對油的要求而異)應(yīng)更換濾紙。

在濾油過程中,提取油樣時,可以旋開油嘴取樣。

停機時,先打開進氣閥,待出油管無油后停機,關(guān)閉進出油閥,停止油泵,松開壓緊裝置,逐片的取出濾紙,清洗濾紙和濾框內(nèi)濾渣,更換濾紙重新夾好壓緊,蓋上油箱。后,清洗粗濾器,清洗后重新蓋好擰緊螺栓,待下次再用。

板框濾油機的維護和安全技術(shù)

1、 要經(jīng)常保持機器的清潔。

2、 濾板濾框比較脆弱,使用時要輕拿輕放。

3、 推動濾油機時,速度不要太快,避免機器受到猛烈沖擊而損壞設(shè)備。

4、 在壓緊螺桿螺母上應(yīng)經(jīng)常加潤滑油。

5、 在使用濾油機時,應(yīng)將電機外殼用電接地,防止電機絕緣不良發(fā)生事故。

6、 電機各支架的連接螺栓應(yīng)經(jīng)常檢查,防止松動。

7、 如果發(fā)現(xiàn)濾油量不足,可檢查下列5個方面:

(1) 吸入管、粗濾器、進油閥及接頭等處是漏氣。

(2) 吸入管路過長(一般不超過5米)或管徑不符合規(guī)定。

(3) 進油管和粗濾器網(wǎng)是否堵塞。

(4) 吸入管部份是否裝有其它附件,而引起阻力過大。

(5) 齒輪泵,安全閥是否松動或不嚴。

板框濾油機詳細操作說明

一、調(diào)整及試車

a)濾床上濾板、濾框、濾紙的放置位置應(yīng)是,貼近兩端止推扳壓緊扳各放三張濾紙,然后放置濾板,再后濾板、濾框……交替順序安放,板與框之間各夾放濾紙兩 張。濾板、濾框一側(cè)為三角形支撐耳,另一側(cè)為圓弧形支撐耳,用以支撐于兩根支承桿(板)上。

濾板、濾框的三角耳、圓弧耳必須與壓緊板上的三角耳、圓弧耳在 同一側(cè),且三角形耳必須安裝在進液的一邊,不能放錯,否則將失去過濾能力。濾板、濾框均應(yīng)以圓弧支撐耳一側(cè)靠實支承桿定位。

濾紙應(yīng)使用清潔干燥的濾紙,如 若使用清洗烘干后的舊濾紙時,應(yīng)將濾紙臟污的一面對著濾框放置,以免清潔不凈的雜質(zhì)被沖刷下來而污染過濾后的油液。濾板、濾框安裝完畢,復(fù)查位置是否正 確,然后旋轉(zhuǎn)手柄壓緊,壓緊時不允許加長壓緊手柄,且只能一人操作。后蓋上油盤蓋。(濾紙尺寸見后附圖)

b)接電源時整機應(yīng)接地。應(yīng)檢查各連接部分無松動現(xiàn)象。用手正、反盤動三、四轉(zhuǎn),看足否有卡阻現(xiàn)象,一切正常后,點動電動機查看油泵旋轉(zhuǎn)方向與箭頭方向一致,不得反向。

c)濾油機的進出油口通過膠管與貯油器連接,并將所有控制閥門全部打開,關(guān)閉回油閥和放油嘴,準備就緒,方可開車。

d)運轉(zhuǎn)一分鐘后,壓力表指針在0.25Mpa左右時則為正常,如指針大于0.5MPa時,應(yīng)停車檢查故障,排除后再啟動。

二、操作規(guī)程

a)操作者必須熟悉本機性能及調(diào)試方法。

b)清洗管道系統(tǒng)和機器內(nèi)腔。

c)機器啟動后,應(yīng)經(jīng)常檢查壓力表的讀數(shù)和機器的運轉(zhuǎn)情況,一旦發(fā)生機器異常,應(yīng)立即停機,排除故障后再開機。

d)根據(jù)濾油容量,待循環(huán)過濾2~3倍的濾油量后,旋開放油水嘴,取出油樣試驗,直至合格為止。

e)工作一定時間后,壓力升高到0.5MPa以上或壓力比初始壓力下降,系統(tǒng)濾紙擊破或濾紙吸收大量的水份毛細孔擴張,這兩者都已失去過濾能力。

f)安全閥在出廠前已經(jīng)檢查調(diào)整好,并用鉛印加封,不得隨意拆卸。如確有必要進行調(diào)整時,須試驗合格后方可繼續(xù)使用。

g)工作時應(yīng)注意油標,如油盤內(nèi)存油過多時,可開啟回油閥,將油盤內(nèi)存油放凈,再關(guān)閉回油閥。

h)當油內(nèi)水份過多時,應(yīng)將油液加溫,使水份蒸發(fā)一部分,待冷卻至室溫時再進行過濾。

i)過濾結(jié)束,應(yīng)清理機器,涂上防銹油,放在干燥通風(fēng)之處。

三、機器的維護與保養(yǎng)

a)所有密封表面,不用時應(yīng)涂上防銹油,防止密封表面銹蝕(如濾板、濾框、止推板、壓緊板等)。

b)濾網(wǎng)、梯形螺桿等清洗干凈,涂防銹油。

c)所有管道接頭,應(yīng)包扎封口,防止異物進入管道系統(tǒng)。

d)機器在移動過程中,防止撞擊、翻倒,以免損傷機器和降低機器工作性能。

e)產(chǎn)品不應(yīng)露天存放,以免風(fēng)吹、雨淋、日曬、夜露和塵土粘沾,如條件限制不得已時須采取防雨措施。

四、使用限制

本機在下列情況下禁止使用:

a)海拔高度超過1000米。

b)周圍介質(zhì)溫度高于+40℃低于-10℃。

c)空氣相對濕度大于85%。

d)有防爆要求場合,須選用帶防爆電動機的濾油機。

e)無防雨設(shè)施或充滿水蒸氣的環(huán)境。

f)過濾汽油、煤油和含酸、堿成分的揮發(fā)性液體。

五、簡易故障的排除方法

故障原因 排除方法

1.油路系統(tǒng)連接處漏油 擰緊螺帽或更換密封墊片

2.濾油量不足 1.清洗濾油器

2.檢查濾板及濾框的同一凸耳是否置于一邊,且與前壓板凸耳相同

3.濾紙的兩孔是否對準濾板的兩孔

3.安全閥漏氣壓力上不去 1.調(diào)整彈簧壓力至安全閥開啟壓力

2.將安全閥清洗后用金剛砂研磨

4.濾油機不能啟動 1.保險絲燒斷應(yīng)更換

2.插頭接觸不良檢查后予以檢修

 



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